電鍍鉻產品具有表面平整、光潔、不生銹、硬度高、耐腐蝕、防酸、耐磨損等優點而被廣泛應用于塑料、家電、玩具等元器件產品中。但是陜西金屬邦定粉末涂料的工藝是怎樣的呢，小編就此跟陜西藍晟新材料的工程師做了一番了解。

陜西金屬邦定粉末隨著效應顏料品種的不斷開發，各種金銀色漆、閃光漆、珠光漆、金屬立體效應色漆不斷涌現。效應顏料的片狀結構也具有緩和涂層內部應力的作用，可以避免涂層的裂紋和龜裂，提高涂層硬度，涂層中片狀顏料可以切斷腐蝕性介質的滲透，隔斷紫外線入射，提高涂層的防腐耐候性能，使效應顏料在粉末涂料中的應用更加廣泛。

效應顏料在粉末涂料應用初期采用的是熔融擠出法，即與粉末涂料原料一起經高速預分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分后，制得成品。該法工藝簡便，效應顏料與粉末基料達到充分的混合與黏結，但由于工藝過程中存在高溫(110～130℃)擠出、高剪切粉碎，造成效應顏料表面部分或全部氧化，粒片變形或被粉碎，導致粉末涂料涂膜外觀顏色灰暗，甚至無金屬色澤。隨后，人們采用將效應顏料與粉末涂料基料進行簡單機械混合的生產方法，雖然也能實現較好的涂層視覺效果，但由于效應顏料與基料粒子在形狀、密度、帶電性能等方面存在顯著差異，造成涂裝時物料分離、堵槍吐粉、涂層發花、回收粉無法使用等問題。為了克服以上問題，邦定生產技術應運而生。

利用邦定工藝技術，使金屬顏料顆粒黏結在粉末涂料上，噴涂固化后能做出帶有金屬效果的涂層。其中鋁粉粉末涂料經靜電噴涂試驗表明該粉末涂料高度接近電鍍鉻效果。因此高仿電鍍工藝成了一個理想的替代技術。上世紀80年代，奧地利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司在歐洲率先推出黏結工藝一邦定混合(bonding mixing)技術，即將陜西金屬邦定粉末涂料基料加熱到略低于樹脂軟化點的溫度，讓效應顏料粒子與軟化的樹脂粉末粒子黏結，然后冷卻制的成品，避免了粉末涂料在施工時出現的各種問題。

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